8.1 一般規(guī)定

　　8.1.1 工藝性空氣調節(jié)應滿足生產工藝或產品對空氣環(huán)境參數(shù)的要求，舒適性空氣調節(jié)應滿足人體舒適、健康對空氣環(huán)境參數(shù)的要求。

　　8.1.2 符合下列條件之一時，應設計空氣調節(jié)：

　　1 采用供暖通風達不到生產工藝對室內溫度、濕度、潔凈度等的要求時;

　　2 有利于提高勞動生產率、降低設備生命周期費用、增加經(jīng)濟效益時;

　　3 有利于保護工作人員身體健康時;

　　4 有利于提高和保證產品質量時;

　　5 采用空氣調節(jié)系統(tǒng)較采用供暖通風系統(tǒng)更經(jīng)濟合理時。

　　8.1.3  在滿足生產工藝要求的條件下，宜減少空氣調節(jié)區(qū)的面積和散熱、散濕設備。當采用局部空氣調節(jié)或局部區(qū)域空氣調節(jié)能滿足要求時，不應采用全室性空氣調節(jié)。

　　8.1.4  工業(yè)建筑的高大空間，僅要求下部生產區(qū)域保持一定的溫、濕度時，宜采用分層式空氣調節(jié)方式。大面積廠房不同區(qū)域有不同溫、濕度要求時，宜采用分區(qū)空氣調節(jié)方式。

　　8.1.5 空氣調節(jié)區(qū)內的空氣壓力應符合下列規(guī)定：

　　1 工藝性空氣調節(jié)應按工藝要求確定;

　　2 當工藝無要求時，有外圍護結構的空氣調節(jié)區(qū)宜維持5Pa～10Pa的正壓;不同的空氣調節(jié)區(qū)之間有壓差要求時，其壓差值宜取5Pa～10Pa。

　　8.1.6 空氣調節(jié)區(qū)宜集中布置。室內溫、濕度基數(shù)和使用要求相近的空氣調節(jié)區(qū)宜相鄰布置。

　　8.1.7 工藝性空氣調節(jié)區(qū)圍護結構的傳熱系數(shù)不應大于表8.1.7所規(guī)定的數(shù)值，并應符合本規(guī)范第5.2.4條的規(guī)定。

　　表8.1.7 工藝性空氣調節(jié)區(qū)圍護結構最大傳熱系數(shù)K限值[W/(m2·℃)]

　　注：表中內墻和樓板的相關數(shù)值僅適用于相鄰空氣調節(jié)區(qū)的溫差大于3℃時。

　　8.1.8 工藝性空氣調節(jié)區(qū)，當室溫允許波動范圍小于或等于±0.5℃時，其圍護結構的熱惰性指標D值不應小于表8.1.8的規(guī)定。

　　表8.1.8 圍護結構熱惰性指標D值

　　8.1.9  工藝性空氣調節(jié)區(qū)的外墻、外墻朝向及其所在層次應符合表8.1.9的規(guī)定。室溫允許波動范圍小于或等于±0.5℃的空氣調節(jié)區(qū)宜布置在室溫允許波動范圍較大的空氣調節(jié)區(qū)中，當布置在單層建筑物內時，宜設通風屋頂。

　　表8.1.9 外墻、外墻朝向及所在層次

　　注：北向適用于北緯23.5°以北的地區(qū);北緯23.5°以南的地區(qū)，可采用南向。

　　8.1.10 室溫允許波動范圍大于±1.0℃的空氣調節(jié)區(qū)，應設置可開啟外窗。

　　8.1.11  工藝性空氣調節(jié)區(qū)，當室溫允許波動范圍大于±1.0℃時，外窗宜北向;等于±1.0℃時，不應有東、西向外窗;等于±0.5℃時，不宜有外窗，如有外窗時，應北向。

　　8.1.12 工藝性空氣調節(jié)區(qū)的門和門斗應符合表8.1.12的規(guī)定。外門門縫應嚴密，當門兩側的溫差大于或等于7℃時，應采用保溫門。

　　表8.1.12 門和門斗

　　8.1.13 以消除余熱、余濕為主的全空氣空調系統(tǒng)，宜可變新風比，且應配備過渡季全新風運行的設施。

　　8.1.14 規(guī)模較大、功能復雜的工業(yè)建筑空氣調節(jié)系統(tǒng)的設計，宜通過全年綜合能耗分析和投資及運行費用等的比較，進行方案優(yōu)化。

　　8.2 負荷計算

　　8.2.1 空氣調節(jié)區(qū)的冷負荷在方案設計或初步設計階段可采用冷負荷指標法估算，在施工圖設計階段應進行逐項逐時計算。

　　8.2.2 空氣調節(jié)區(qū)的冬季熱負荷應按本規(guī)范第5.2節(jié)的規(guī)定計算，室外計算參數(shù)應采用冬季空氣調節(jié)室外計算參數(shù)。

　　8.2.3 空氣調節(jié)區(qū)的夏季計算得熱量應包括下列內容：

　　1 通過圍護結構傳入的熱量;

　　2 通過圍護結構透明部分進入的太陽輻射熱量;

　　3 人體散熱量;

　　4 照明散熱量;

　　5 設備、器具、管道及其他內部熱源的散熱量;

　　6 食品或物料的散熱量;

　　7 室外滲透空氣帶入的熱量;

　　8 伴隨各種散濕過程產生的潛熱量;

　　9 非空調區(qū)或其他空調區(qū)轉移來的熱量。

　　8.2.4 工業(yè)建筑空氣調節(jié)區(qū)的夏季冷負荷應根據(jù)各項得熱量的種類、性質以及空氣調節(jié)區(qū)的蓄熱特性經(jīng)計算確定，并應符合下列規(guī)定：

　　1 24h連續(xù)生產時，生產工藝設備散熱量、人體散熱量、照明燈具散熱量可按穩(wěn)態(tài)傳熱方法計算;

　　2  非連續(xù)生產時，生產工藝設備散熱量、人體散熱量、照明燈具散熱量，以及通過圍護結構進入的非穩(wěn)態(tài)傳熱量、透過透明部分進入的太陽輻射熱量等形成的冷負荷應按非穩(wěn)態(tài)傳熱方法計算確定，不應將得熱量的逐時值直接作為各相應時刻冷負荷的即時值。

　　8.2.5 夏季計算圍護結構傳熱量時，室外或鄰室計算溫度應符合下列規(guī)定：

　　1 對于外窗或其他透明部分，應采用夏季空氣調節(jié)室外計算逐時溫度，并應按本規(guī)范式(4.2.10-1)計算。

　　2 對于外墻和屋頂，應采用室外計算逐時綜合溫度，并應按下式計算：

　　式中：tzs——夏季空氣調節(jié)室外計算逐時綜合溫度(℃);

　　tsh——夏季空氣調節(jié)室外計算逐時溫度，應按本規(guī)范第4.2.10條的規(guī)定采用(℃);

　　ρ——圍護結構外表面對于太陽輻射熱的吸收系數(shù);

　　J——圍護結構所在朝向的逐時太陽總輻射照度(W/m2)，應按本規(guī)范附錄C的規(guī)定采用;

　　αw——圍護結構外表面換熱系數(shù)[W/(m2·℃)]。

　　3 對于室溫允許波動范圍大于或等于±1.0℃的空氣調節(jié)區(qū)，其非輕型外墻的室外計算溫度可采用近似室外計算日平均綜合溫度，并應按下式計算：

　　式中：tzp——夏季空氣調節(jié)室外計算日平均綜合溫度(℃);

　　twp——夏季空氣調節(jié)室外計算日平均溫度，按本規(guī)范第4.2.9條的規(guī)定采用(℃);

　　Jp——圍護結構所在朝向太陽總輻射照度的日平均值(W/m2)。

　　4 對于隔墻、樓板等內圍護結構，當鄰室為非空氣調節(jié)區(qū)時，可采用鄰室計算平均溫度，并應按下式計算：

　　式中：t1s——鄰室計算平均溫度(℃);

　　△t1s——鄰室計算平均溫度與夏季空氣調節(jié)室外計算日平均溫度的差值，宜按表8.2.5采用(℃)。

　　表8.2.5 溫度的差值

　　8.2.6 外墻和屋頂傳熱形成的逐時冷負荷宜按下式計算。當屋頂處于空氣調節(jié)區(qū)之外時，屋頂傳熱形成的冷負荷應在下式計算結果上進行修正：

　　式中：CL——外墻或屋頂傳熱形成的逐時冷負荷(W);

　　K——傳熱系數(shù)[W/(m2·℃)];

　　F——傳熱面積(m2);

　　tw1——外墻或屋頂?shù)闹饡r冷負荷計算溫度(℃)，根據(jù)空氣調節(jié)區(qū)的蓄熱特性以及傳熱特性，由夏季空氣調節(jié)室外計算逐時綜合溫度tzs值通過轉換計算確定;

　　tn——夏季空氣調節(jié)室內設計溫度(℃)。

　　8.2.7 對于室溫允許波動范圍大于或等于±1.0℃的空氣調節(jié)區(qū)，其非輕型外墻傳熱形成的冷負荷可按下式計算：

　　式中：CL——外墻或屋頂傳熱形成的逐時冷負荷(W);

　　K——傳熱系數(shù)[W/(m2·℃)];

　　F——傳熱面積(m2);

　　tzp——夏季空氣調節(jié)室外計算日平均綜合溫度(℃);

　　tn——夏季空氣調節(jié)室內設計溫度(℃)。

　　8.2.8 外窗溫差傳熱形成的逐時冷負荷宜按下式計算：

　　式中：CL——外窗溫差傳熱形成的逐時冷負荷(W);

　　K——傳熱系數(shù)[W/(m2·℃)];

　　F——傳熱面積(m2);

　　tw1——外窗的逐時冷負荷計算溫度(℃)，根據(jù)建筑物的地理位置和空氣調節(jié)區(qū)的蓄熱特性以及傳熱特性，由本規(guī)范第4.2.10條確定的夏季空氣調節(jié)室外計算逐時溫度tsh值通過轉換計算確定;

　　tn——夏季空氣調節(jié)室內設計溫度(℃)。

　　8.2.9 空氣調節(jié)區(qū)與鄰室的夏季溫差大于3℃時，宜按下式計算通過隔墻、樓板等內圍護結構傳熱形成的冷負荷：

　　式中;CL——內圍護結構傳熱形成的冷負荷(W);

　　K——傳熱系數(shù)[W/(m2·℃)];

　　F——傳熱面積(m2);

　　t1s——鄰室計算平均溫度(℃)，

　　tn——夏季空氣調節(jié)室內設計溫度(℃)。

　　8.2.10  工藝性空氣調節(jié)區(qū)有外墻，且室溫允許波動范圍小于或等于±1.0℃時，宜計算距外墻2m范圍內的地面?zhèn)鳠嵝纬傻睦湄摵?。其他情況下，夏季可不計算通過地面?zhèn)鳠嵝纬傻睦湄摵伞?/p>

　　8.2.11  透過外窗或其他透明部分進入空氣調節(jié)區(qū)的太陽輻射熱量應根據(jù)當?shù)氐奶栞椛湔斩取⑼獯盎蚱渌该鞑糠值臉嬙?、遮陽設施的類型，以及附近高大建筑或遮擋物的影響等因素，通過計算確定。

　　8.2.12  透過外窗或其他透明部分進入空氣調節(jié)區(qū)的太陽輻射熱形成的冷負荷，應根據(jù)本規(guī)范第8.2.11條得出的太陽輻射熱量，并應綜合外窗或其他透明部分遮陽設施的種類、室內空氣分布特點，以及空氣調節(jié)區(qū)的蓄熱特性等因素，通過計算確定。

　　8.2.13  計算設備、人體、照明等散熱形成的冷負荷時，應根據(jù)空氣調節(jié)區(qū)蓄熱特性、不同使用功能和設備開啟時間，分別選用適宜的設備功率系數(shù)、同時使用系數(shù)、通風保溫系數(shù)、人員群集系數(shù)，有條件時宜采用實測數(shù)值。當設備、人體、照明等散熱形成的冷負荷占空氣調節(jié)區(qū)冷負荷的比率較小時，可不計及空氣調節(jié)區(qū)蓄熱特性的影響。

　　8.2.14 空氣調節(jié)區(qū)的夏季計算散濕量應包括下列內容：

　　1 人體散濕量;

　　2 工藝過程的散濕量;

　　3 各種潮濕表面、液面或液流的散濕量;

　　4 設備散濕量;

　　5 食品或其他物料的散濕量;

　　6 滲透空氣帶入的濕量。

　　8.2.15 確定散濕量時，應根據(jù)散濕源的種類，分別選用適宜的人員群集系數(shù)、設備同時使用系數(shù)以及通風系數(shù)。有條件時，應采用實測數(shù)值。

　　8.2.16 空氣調節(jié)夏季設計冷負荷的計算應符合下列規(guī)定：

　　1 空調區(qū)冷負荷應按各項逐時冷負荷的綜合最大值確定。

　　2 空氣調節(jié)系統(tǒng)冷負荷計算應符合下列規(guī)定：

　　1)各空氣調節(jié)區(qū)設有室溫自動控制裝置時，宜按各空氣調節(jié)區(qū)逐時冷負荷的綜合最大值確定;無室溫自動控制裝置時，可按各空氣調節(jié)區(qū)冷負荷的累加值確定。

　　2)計算新風冷負荷時，新風計算參數(shù)宜采用夏季空氣調節(jié)室外計算干球溫度和夏季空氣調節(jié)室外計算濕球溫度。

　　3)應計入風機溫升、風管溫升、再熱量等附加冷負荷。

　　3 空調冷源冷負荷計算應符合下列規(guī)定：

　　1)宜按各空調系統(tǒng)冷負荷的綜合最大值確定，并宜計入同時使用系數(shù);

　　2)宜采用夏季新風逐時焓值計算新風冷負荷，與空氣調節(jié)系統(tǒng)總冷負荷疊加時應采用綜合最大值;

　　3)應計入供冷系統(tǒng)輸送冷損失。

　　8.3 空氣調節(jié)系統(tǒng)

　　8.3.1  選擇空氣調節(jié)系統(tǒng)時，應根據(jù)建筑物的用途、構造形式、規(guī)模、使用特點、負荷變化情況與參數(shù)要求、所在地區(qū)氣象條件與能源狀況等，通過技術經(jīng)濟比較確定。

　　8.3.2 不同的空氣調節(jié)區(qū)存在下列情況之一時，宜分別設置全空氣空調系統(tǒng)。確需合設時，空調系統(tǒng)應能適應不同區(qū)域的不同要求：

　　1 使用時間不同時;

　　2 溫、濕度基數(shù)和允許波動范圍不同時;

　　3 空氣的清潔度要求不同時;

　　4 噪聲控制標準不同時;

　　5 在同一時間內需分別進行供熱和供冷時。

　　8.3.3 下列空氣調節(jié)區(qū)宜采用全空氣定風量空氣調節(jié)系統(tǒng)：

　　1 空間較大、人員較多;

　　2 溫、濕度允許波動范圍小;

　　3 噪聲或潔凈度標準高;

　　4 過渡季可利用新風作冷源的空氣調節(jié)區(qū)。

　　8.3.4 當空氣調節(jié)區(qū)允許采用較大送風溫差時，宜采用具有一次回風的全空氣定風量空氣調節(jié)系統(tǒng)。

　　8.3.5 全空氣調節(jié)系統(tǒng)符合下列情況之一時，可設回風機：

　　1 不同季節(jié)的新風量變化較大，而其他排風措施不能適應風量變化要求時;

　　2 回風系統(tǒng)阻力較大，設置回風機經(jīng)濟合理時。

　　8.3.6  空氣調節(jié)區(qū)允許溫、濕度波動范圍小或噪聲要求嚴格時，不宜采用全空氣變風量空氣調節(jié)系統(tǒng)。技術經(jīng)濟合理、符合下列情況之一時，可采用全空氣變風量空氣調節(jié)系統(tǒng)：

　　1 負擔多個空氣調節(jié)區(qū)，各空氣調節(jié)區(qū)負荷變化較大，且低負荷運行時間較長，需要分別調節(jié)室內溫度時;

　　2 負擔單個空氣調節(jié)區(qū)，低負荷運行時間較長，相對濕度不宜過大時。

　　8.3.7 采用變風量空氣調節(jié)系統(tǒng)時，應符合下列規(guī)定：

　　1 風機應采用變速調節(jié);

　　2 應采取保證最小新風量要求的措施;

　　3 空氣調節(jié)區(qū)最大送風量應根據(jù)空氣調節(jié)區(qū)夏季冷負荷確定，最小送風量應根據(jù)負荷變化情況、送風方式、系統(tǒng)穩(wěn)定要求等確定;

　　4 當采用變風量的送風末端裝置時，送風口應符合本規(guī)范第8.4.2條的規(guī)定。

　　8.3.8  空氣調節(jié)區(qū)較多、各空氣調節(jié)區(qū)要求單獨調節(jié)，且層高較低的建筑物宜采用風機盤管加新風系統(tǒng)，經(jīng)處理的新風應直接送入室內。當空氣調節(jié)區(qū)空氣質量和溫、濕度波動范圍要求嚴格或空氣中含有較多油煙等有害物質時，不宜采用風機盤管。

　　8.3.9 符合下列條件之一時，宜采用蒸發(fā)冷卻空調系統(tǒng)：

　　1 室外空氣計算濕球溫度小于23℃的干燥地區(qū);

　　2 顯熱負荷大，但散濕量較小或無散濕量，且全年需要以降溫為主的高溫車間;

　　3 濕度要求較高的或濕度無嚴格限制的生產車間。

　　8.3.10 蒸發(fā)冷卻空調系統(tǒng)設計應符合下列規(guī)定：

　　1 空調系統(tǒng)形式應根據(jù)夏季空調室外計算濕球溫度和空調區(qū)顯熱負荷確定;

　　2 全空氣蒸發(fā)冷卻空調系統(tǒng)的送風量宜根據(jù)夏季空調設計工況下消除顯熱負荷的風量確定。

　　8.3.11 振動較大、油污蒸氣較多以及產生電磁波或高次頻波的場所不宜采用變頻多聯(lián)式空調系統(tǒng)。多聯(lián)式空調系統(tǒng)的設計應符合下列規(guī)定：

　　1 使用時間接近的空調區(qū)宜設計為同一空調系統(tǒng);

　　2 室內、外機之間以及室內機之間的最大管長和最大高差應符合產品技術要求;

　　3 夏熱冬冷地區(qū)、夏熱冬暖地區(qū)、溫和地區(qū)需全年運行時，宜采用熱泵式機組;

　　4 在同一系統(tǒng)中需要同時供冷和供熱時，可選用熱回收式機組。

　　8.3.12 有低溫冷媒可利用時，宜采用低溫送風空氣調節(jié)系統(tǒng);要求保持較高空氣濕度或需要較大送風量的空氣調節(jié)區(qū)，不宜采用低溫送風空氣調節(jié)系統(tǒng)。

　　8.3.13 采用低溫送風空氣調節(jié)系統(tǒng)時應符合下列規(guī)定：

　　1 空氣冷卻器出風溫度與冷媒進口溫度之間的溫差不宜小于3℃，出風溫度宜采用4℃～10℃，直接膨脹系統(tǒng)出風溫度不應低于7℃。

　　2 確定室內送風溫度時，應計算送風機、送風管道及送風末端裝置的溫升，并應保證在室內溫、濕度條件下風口不結露。

　　3  空氣處理機組的選型應通過技術經(jīng)濟比較確定。空氣冷卻器的迎風面風速宜采用1.5m/s～2.3m/s，冷媒通過空氣冷卻器的溫升宜采用9℃～13℃。

　　4 低溫送風系統(tǒng)的空氣處理機組、管道及附件、末端送風裝置應進行嚴密的保冷，保冷層厚度應經(jīng)計算確定，并應符合本規(guī)范第13.1.5條的規(guī)定。

　　5 低溫送風系統(tǒng)的末端送風裝置應符合本規(guī)范第8.4.2條的規(guī)定。

　　8.3.14 符合下列情況之一時，宜采用分散設置單元整體式或分體式空氣調節(jié)系統(tǒng)：

　　1 空氣調節(jié)面積較小，采用集中供冷、供熱系統(tǒng)不經(jīng)濟時;

　　2 需設空氣調節(jié)的房間布置過于分散時;

　　3 少數(shù)房間的使用時間和要求與集中供冷供熱不同時;

　　4 原有建筑需增設空氣調節(jié)，而機房和管道難以設置時。

　　8.3.15 單元式空氣調節(jié)系統(tǒng)設計應符合下列規(guī)定：

　　1 名義工況下的能效值應符合現(xiàn)行國家標準《單元式空氣調節(jié)機能效限定值及能源效率等級》GB 19576的規(guī)定;

　　2 利用熱泵供暖經(jīng)濟合理時，宜選用熱泵型機組;

　　3 采用非標準設備時可根據(jù)需要配備機組功能段;

　　4 宜按機電一體化要求配置機組。

　　8.3.16 符合下列情況之一時，應采用直流式(全新風)空氣調節(jié)系統(tǒng)：

　　1 以消除余熱余濕為目的的空調系統(tǒng)，夏季室內空氣焓值高于室外空氣焓值，使用回風不經(jīng)濟時;

　　2 空氣調節(jié)區(qū)排風量大于系統(tǒng)送風量時;

　　3 空調系統(tǒng)兼顧防毒、防爆目的，不得從室內回風時。

　　8.3.17 濕熱地區(qū)采用全新風空氣調節(jié)系統(tǒng)時，夏季應采取防止未經(jīng)除濕的新風直接送入室內的措施。

　　8.3.18 空氣調節(jié)系統(tǒng)的最小新風量應取下列兩項中的較大值：

　　1 人員所需的新風量應符合本規(guī)范第4.1.9條的規(guī)定;

　　2 補償排風和保持室內正壓所需風量之和。

　　8.3.19 新風進風口的面積應適應最大新風量的需要，進風口處應裝設能嚴密關閉的閥門，進風口位置應符合本規(guī)范第6.3.5條的規(guī)定。

　　8.3.20  空氣調節(jié)系統(tǒng)室內正壓值應符合本規(guī)范第8.1.5條的規(guī)定。大量使用新風的空氣調節(jié)區(qū)，應有排風出路或設置機械排風設施，排風量應適應新風量的變化。

　　8.3.21  空氣處理機組宜安裝在空調機房內，空調機房宜臨近所服務的空調區(qū)，并應留有必要的維修通道和操作、檢修空間，空氣處理機組的設置應符合下列規(guī)定：

　　1 機組的風機和水泵應設置減振裝置;

　　2 應設置排水水封;

　　3 工藝無特殊要求時，機組漏風率及噪聲應符合現(xiàn)行國家標準《組合式空調機組》GB/T 14294的相關規(guī)定。

　　8.4 氣流組織

　　8.4.1 空氣調節(jié)區(qū)的氣流組織應根據(jù)下列因素通過計算確定，必要時可通過計算流體動力學(CFD)數(shù)值模擬方法確定：

　　1 工藝設備和生產過程對氣流組織的要求;

　　2 室內溫度、相對濕度、允許風速、噪聲標準和溫、濕度梯度等的要求;

　　3 室內熱、濕負荷分布情況;

　　4 建筑物內部空間特點、建筑裝修要求、工藝設備位置及外形尺寸;

　　5 職業(yè)衛(wèi)生要求。

　　8.4.2 空氣調節(jié)區(qū)的送風方式及送風口的選型應通過計算確定，并應符合下列規(guī)定：

　　1  設有吊頂時，應根據(jù)空氣調節(jié)區(qū)高度與使用場所對氣流的要求，分別采用方形、圓形、條縫形散流器。當單位面積送風量較大，且人員活動區(qū)內要求風速較小或區(qū)域溫差要求嚴格時，應采用孔板送風。

　　2 當無吊頂時，應根據(jù)建筑物的特點及使用場所對氣流和溫、濕度參數(shù)的要求分別采用雙層百葉風口、噴口側送或地板風口下送風。

　　3 當工藝設備對側送氣流無阻礙且單位面積送風量不大時，可采用百葉風口或條縫形風口等側送，側送氣流宜貼附。

　　4 室溫允許波動范圍大于或等于±1.0℃的高大廠房宜采用噴口送風、旋流風口送風或地板式風口送風。

　　5  對于高大空間的空調區(qū)域，當室內溫、濕度梯度有嚴格要求時，宜采用百葉風口或條縫形風口等對整個空間豎向分區(qū)側送;當上部溫、濕度無嚴格要求時，宜采用百葉風口、條縫形風口或噴口等分層側送，當冬季需要送熱風時，應采用可調節(jié)送風角度功能的送風口或采用下送風。

　　6 變風量空氣調節(jié)系統(tǒng)的送風末端裝置，應在送風量改變時室內氣流分布不受影響，并應滿足空氣調節(jié)區(qū)的溫度、風速的基本要求。

　　7 機柜或機架高度大于1.8m、設備熱密度大，且設備發(fā)熱量大的電子信息系統(tǒng)主機房宜采用活動地板下送風。

　　8 選擇低溫送風口時，應使送風口表面溫度高于室內露點溫度1℃～2℃。

　　8.4.3 采用散流器送風時應符合下列規(guī)定：

　　1 平送貼附射流的散流器喉部風速宜采用2m/s～5m/s，不得超過6m/s;

　　2 散流器宜帶能調節(jié)風量的裝置;

　　3 圓形或方形散流器宜均勻布置，最大長寬比不宜大于1：1.5。

　　8.4.4 采用貼附側送風時應符合下列規(guī)定：

　　1 送風口上緣離頂棚距離較大時，送風口處應設置向上傾斜10°～20°的導流片;

　　2 送風口內宜設置使射流不致左右偏斜的導流片;

　　3 射流流程中應無阻擋物。

　　8.4.5 采用孔板送風時應符合下列規(guī)定：

　　1 孔板上部穩(wěn)壓層的凈高應按計算確定，但不應小于0.2m;

　　2 向穩(wěn)壓層內送風的速度宜采用3m/s～5m/s;

　　3 穩(wěn)壓層內可不設送風分布支管;

　　4 在穩(wěn)壓層進風口處，宜裝設防止送風氣流直接吹向孔板的導流片或擋板;

　　5 穩(wěn)壓層的圍護結構應嚴密，內表面應光滑不起塵，且應有良好的絕熱性能。

　　8.4.6 采用噴口送風時應符合下列規(guī)定：

　　1 人員操作區(qū)宜處于回流區(qū);

　　2 噴口的安裝高度應根據(jù)空氣調節(jié)區(qū)高度和回流區(qū)的分布位置等因素確定;

　　3 兼作熱風供暖時，噴口宜具有改變射流出口角度的功能。

　　8.4.7 電子信息系統(tǒng)機房采用活動地板下送風時應符合下列規(guī)定：

　　1 送風口宜布置在冷通道區(qū)域內，并宜靠近機柜進風口處;

　　2 送風口宜帶風量調節(jié)裝置，必要時高發(fā)熱區(qū)送風口宜設置加壓風扇;

　　3 地板送風口開孔率宜大于30%。

　　8.4.8 分層空氣調節(jié)的氣流組織設計應符合下列規(guī)定：

　　1 空氣調節(jié)區(qū)宜采用雙側送風，當空氣調節(jié)區(qū)跨度小于18m時，亦可采用單側送風，其回風口宜布置在送風口的同側下方。

　　2 側送多股平行射流應互相搭接，采用雙側對送射流時，其射程可按相對噴口中點距離的90%計算。

　　3 當采用下送風時，宜采用空氣調節(jié)區(qū)上部側邊回風。

　　4 當高大廠房僅下部生產區(qū)有溫、濕度要求時，宜減少非空氣調節(jié)區(qū)向空氣調節(jié)區(qū)的熱轉移。必要時，應在非空氣調節(jié)區(qū)設置送、排風裝置。

　　8.4.9  空氣調節(jié)系統(tǒng)上送風方式的夏季送風溫差應根據(jù)送風口類型、安裝高度、氣流射程長度以及是否貼附等因素確定。在滿足工藝和舒適要求的條件下，宜加大送風溫差。工藝性空氣調節(jié)的送風溫差宜按表8.4.9采用。舒適性空氣調節(jié)的送風溫差，當送風口高度小于或等于5m時，不宜大于10℃;當送風口高度大于5m時，不宜大于15℃。

　　表8.4.9 工藝性空氣調節(jié)的送風溫差(℃)

　　8.4.10 空氣調節(jié)區(qū)的換氣次數(shù)應符合下列規(guī)定：

　　1 工藝性空氣調節(jié)不宜小于表8.4.10所規(guī)定的數(shù)值;

　　2 舒適性空氣調節(jié)不宜小于5次/h，但高大空間的換氣次數(shù)應按其冷負荷通過計算確定。

　　表8.4.10 工藝性空氣調節(jié)換氣次數(shù)

　　8.4.11  送風口的出口風速應根據(jù)送風方式、送風口類型、送風溫度、安裝高度、室內允許風速和噪聲標準等因素確定。噪聲標準較高時，宜采用2m/s～5m/s，噴口送風可采用4m/s～10m/s。

　　8.4.12 回風口的布置方式應符合下列規(guī)定：

　　1 回風口宜靠近局部熱源，不應設在射流區(qū)內或人員長時間停留的地點;

　　2 采用側送時，回風口宜設在送風口的同側下方;采用頂送時，回風口宜設在房間的下部;

　　3 條件允許時，宜采用集中回風或走廊回風，但走廊的橫斷面風速不宜超過2m/s，且應保持走廊與非空氣調節(jié)區(qū)之間的密封性。

　　8.4.13 回風口的吸風速度宜按表8.4.13選用。

　　表8.4.13 回風口的吸風速度(m/s)

　　8.5 空氣處理

　　8.5.1 空氣的冷卻應根據(jù)不同條件和要求，分別采用下列處理方式：

　　1 蒸發(fā)冷卻;

　　2 江水、湖水、地下水等天然冷源冷卻;

　　3 采用蒸發(fā)冷卻和天然冷源等冷卻方式達不到要求時，應采用人工冷源冷卻。

　　8.5.2 水與被處理空氣直接接觸的空氣處理裝置，其水質應符合衛(wèi)生要求。

　　8.5.3 空氣冷卻裝置的選擇應符合下列規(guī)定：

　　1 采用蒸發(fā)冷卻時，宜采用直接蒸發(fā)冷卻裝置、間接蒸發(fā)冷卻裝置或復合式蒸發(fā)冷卻裝置。

　　2 當夏季空氣調節(jié)室外計算濕球溫度較高或空調區(qū)顯熱負荷較大，但無散濕量時，宜采用多級間接加直接蒸發(fā)冷卻器。

　　3 采用江水、湖水、地下水作為冷源時，宜采用噴水室。水溫適宜時，宜選用兩級噴水室。

　　4 采用人工冷源時，宜采用表面冷卻器或噴水室。

　　8.5.4 空氣冷卻器的選擇應符合下列規(guī)定：

　　1 空氣與冷媒應逆向流動。

　　2  迎風面的空氣質量流速宜采用2.5kg/(m2·s)～3.5kg/(m2·s)，當迎風面的空氣質量流速大于3kg/(m2·s)時，應在冷卻器后設置擋水板。

　　3 冷媒的進口溫度應低于空氣的出口干球溫度至少3.5℃。冷媒的溫升宜采用5℃～10℃，其流速宜采用0.6m/s～1.5m/s。

　　4 低溫送風空調系統(tǒng)的空氣冷卻器應符合本規(guī)范第8.3.13條的規(guī)定。

　　5 冬季有凍結危險的空氣冷卻器應設置防凍設施。

　　8.5.5 制冷劑直接膨脹式空氣冷卻器的蒸發(fā)溫度應低于空氣的出口干球溫度至少3.5℃。常溫空調系統(tǒng)滿負荷運行時，蒸發(fā)溫度不宜低于0℃。

　　8.5.6 空氣調節(jié)系統(tǒng)采用制冷劑直接膨脹式空氣冷卻器時，不得用氨作制冷劑。

　　8.5.7 采用人工冷源噴水室處理空氣時，水溫升宜采用3℃～5℃;采用天然冷源噴水室處理空氣時，水溫升應通過計算確定。

　　8.5.8 在進行噴水室熱工計算時，應進行擋水板過水量對處理后空氣參數(shù)影響的修正。

　　8.5.9 空氣加熱器的選擇應符合下列規(guī)定：

　　1 熱媒宜采用熱水;

　　2 熱水的供水溫度及供回水溫差應符合本規(guī)范第9.9.2條的規(guī)定;

　　3 嚴寒和寒冷地區(qū)，新風系統(tǒng)或直流式空氣調節(jié)系統(tǒng)采用熱水或蒸汽為熱媒時，應采取適用的防凍措施。

　　8.5.10 當室內溫度允許波動范圍小于±1.0℃時，送風末端宜設置精調加熱器或冷卻器。

　　8.5.11  兩管制水系統(tǒng)，當冬夏季空調負荷相差較大時，應分別計算空氣處理機組冷、熱盤管的換熱面積;當冷、熱盤管換熱面積相差很大時，宜分別設置冷、熱盤管。

　　8.5.12 空氣調節(jié)系統(tǒng)新風、回風應過濾處理，當其中所含的化學有害物質不符合生產工藝及衛(wèi)生要求時，應對新風、回風進行凈化處理。

　　8.5.13 空氣調節(jié)系統(tǒng)的空氣過濾器的設置應符合下列規(guī)定：

　　1 空氣過濾器效率應符合現(xiàn)行國家標準《空氣過濾器》GB/T 14295的規(guī)定，并宜選用低阻、高效、能清洗、難燃和容塵量大的濾料制作;

　　2 當僅采用粗效空氣過濾器不能滿足要求時，應設置中效空氣過濾器;

　　3 空氣過濾器的阻力應按終阻力計算;

　　4 過濾器應具備更換條件。

　　8.5.14  當工藝生產冬季有相對濕度要求時，空氣調節(jié)系統(tǒng)應設置加濕裝置。加濕裝置的類型應根據(jù)工廠熱源、加濕量，以及空氣調節(jié)區(qū)的相對濕度允許波動范圍要求等，經(jīng)技術經(jīng)濟比較確定，并應符合下列規(guī)定：

　　1 有蒸汽源時，宜采用干蒸汽加濕器。

　　2 空氣調節(jié)區(qū)濕度控制精度要求較嚴格，加濕量較小且無蒸汽源時，宜采用電極、電熱或高壓微霧等加濕器;當加濕量大時，宜采用淋水加濕器。

　　3 空氣調節(jié)區(qū)濕度控制精度要求不高，且無蒸汽源時，可采用高壓噴霧或濕膜等加濕器。

　　4 新風集中處理，且有低溫余熱可利用時，宜采用溫水淋水加濕器。

　　5 生產工藝對空氣中化學物質有嚴格要求時，宜采用潔凈蒸汽加濕器或初級純水的淋水加濕器。

　　6 生產車間有大量余熱，且濕度控制精度要求不嚴格時，宜采用二流體加濕器。

　　7 加濕裝置的供水水質應滿足工藝、衛(wèi)生要求及加濕器供水要求。

　　8.5.15 有低濕環(huán)境要求的空氣調節(jié)區(qū)，宜采用冷卻除濕與其他除濕方法對空氣進行聯(lián)合除濕處理。

　　8.5.16 大、中型恒溫恒濕類空氣調節(jié)系統(tǒng)和對相對濕度有上限控制要求的空氣調節(jié)系統(tǒng)，新風宜預先單獨處理或集中處理。

　　8.5.17 除特殊的工藝要求外，在同一個空氣調節(jié)系統(tǒng)中，不宜采用冷卻和加熱、加濕和除濕相互抵消的處理過程。